凤翔县塑料垫板分销中心

凤翔县塑料垫板分销中心 <宝鸡>凯普奥塑料制品有限公司

宝鸡塑料托盘在物流仓储领域中有着至关重要的影响力，为了更好地使塑料托盘可以长期安全地应用，应注重以下几个方面： 1、包装组合堆码在塑料托盘上，加上适度的绑扎和裹包。会更利于机械装卸设备的搬运和运送，进而达到装卸、搬运和储存的条件。 2、严禁将货物从高空投掷在塑料托盘内。合理确定货物在托盘内的码放方式。货物匀称放置，不集中堆放，偏离中心堆放。载重物的托盘应放到平整的路面或物件表层上。 3、严禁将塑料托盘从高空抛落，防止因剧烈的碰撞而导致托盘粉碎、裂痕. 5、叉车或手动液压车工作时，应考虑到叉刺规格是不是适用于此塑料托盘，防止规格不适合，撑裂塑料托盘。叉刺尽可能向托盘叉孔外侧靠足，叉刺应全部伸入托盘内，平缓抬起托盘后才可转换角度。叉刺不能碰撞托盘侧边以防导致托盘粉碎、裂痕。 6、托盘上货架时，务必选用货架型托盘，应保持托盘在货架承重梁上平稳地置放，托盘长短应大于货架承重梁外径50之上，承载重量依据货架构造而定，严禁超重使用。 7、在承载具备腐蚀性的物件时，留意物件的包装和运载，防止对托盘造成污染。 塑料托盘的生产工艺也和托盘质量有很大关系，目前塑料托盘主要有注塑和吹塑这两种工艺。从整体来看，吹塑生产的塑料托盘质量会更好一些，但价格也要远高于注塑托盘。而注塑托盘生产时间更短，应用场景要比吹塑更广。 注塑，即热塑性塑料注塑成型，这种方法即是将塑料材料熔融，然后将其注入膜腔。它外观表面可以分为平板、网格等形状，底部有川子、田字、七角、九脚等多种结构，产品单面、双面都可以生产，可以满足不同行业的客户需求使用。灵活性更大些。

在生产塑料制品时，常规的颜色是：蓝色、红色、黄色和绿色，因为蓝色产品在市场上使用得比较多。厂家常备库存也多为蓝色，也有其他颜色如红、黄、绿需要定做，价格会涨一点，超越这四种常规颜色都是客户指定的其他颜色，价格也会提高一些。价格波动的原因是：生产颜色要换颜色，模具要清洗。

宝鸡塑料托盘双面托盘可两面使用，延长了使用寿命。由于这种高强度吹塑托盘选择的塑料原料成本高，加工过程技术难度很高，产品的使用年限特别长，可以达到5~10年。当然一次购买时价格会较高，但是综合使用成本计算确是较低的。需要高强度使用时，可以选择这种高强度的吹塑托盘。 按照使用环境分为：1.地面周转型，及称为活动的地面；2.堆砌型（堆码型）；3.轻型；4.重型；5.一次性使用塑料托盘。 要了解动载与静载的定义：动载是指托盘在使用机动叉车或手动液压托盘搬运车时，运动中所能 宝鸡塑料托盘承载的 重量（弯曲度1.5％以内为正常)。静载是指在堆码中，下面的塑料托盘所能承受的 重量。另外：货架承载是指将装好货物的塑料托盘放置在货架上时所能承受的 重量（弯曲度1％以内为正常)。一般标准系列托盘在货架承载时能承重0.4~0.6重载系列托盘能承重0.7~1。 塑料托盘使用方式包括：地面周转、货架使用、堆码使用等，不同的使用方法需要选择适合的塑料托盘款式。如果是地面周转，不上货架，不堆码， ：九脚、川字、田字型、如果是上货架， ：川字型（置钢管），如果是堆码， ：双面型塑料托盘。 随着时代进步产品的逐步升级，包装及运需要求也越来越高，塑料托盘的采购与内部包装材料和运需的使用在很多领域已经密不可分，总之虽然塑料托盘在整个市场和使用中占得比重相当大，但塑料托盘的运用确确实实已经是整个市场中不可或缺的一个组成部分，注意的问题就是要根据盛放货物的具体特点来选择合适的材料和特性来满足要求。

如果客户需要的产品不是现成的模具，定制新模具的价格从几万到几十万不等，一旦核算到产品上，出厂价就会高出一大截。使用量没有上万件或在行业内无法普及的一般不建议开新模具。
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宝鸡塑料托盘上下游的企业若能同时使用托盘租赁公司的标准化托盘，除了低碳环保，必将大幅度提升运输、装卸、存储的效率，从而提升整体竞争能力。让困于场内、仓库的托盘动起来、走出去，用托盘这一单元化承载的小平台激发整个供应链的物流活力，是每一个有见识的供应链管理者应思考的问题。塑料托盘做为仓储物流行业不可或缺的一份子，发挥着重大的作用。塑料托盘按照正确使用规范使用的话，不但可以充分发挥其本身的作用外，还可以延长其使用寿命，降低塑料托盘的采购成本。使用搬运设备时，应考虑货差尺寸是否适合此塑料托盘使用，避免尺寸不合适，撑坏塑料托盘。正确的使用塑料托盘应该做到包装组合码放在塑料托盘上加上适当的捆扎和裹包，便于利用机械装卸和运输，从而满足装卸、运输和存储的要求。为了使塑料托盘能够长久安全地使用，希望按下列要求正确使用塑料托盘：塑料托盘应避免遭受阳光暴晒，以免引起老化，缩短使用寿命。严禁将货物从高处抛掷在塑料托盘内。合理确定货物在托盘内的堆放方式。货物均匀置放，不要集中堆放，偏心堆放。承载重物的托盘应放在平整的地面或物体表面上。严禁将塑料托盘从高处抛落，避免因猛烈地撞击而造成托盘破碎、裂纹。

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